上一節講到了在蒸壓養護后因水料比的原因出現的裂紋問題，今天在講解一下其他的幾個導致在蒸壓養護后才能出現裂紋的原因。
　　澆注溫度過高：容易引起成型后期坯體產生裂紋，這類裂紋主要發生在模具中部熱量集中的部位；
　　配合比中：常由于石灰等鈣質材料使用過多而引起坯體總的發熱量過大、坯體過早失去流動性，從而造成裂紋，這類裂紋基本類似于水料比過小和澆注溫度過高造成的裂紋：
　　坯體的停放環境也是造成裂紋的一大因素：其原因主要為環境溫度和濕度過低，使坯體周圍因溫度差或快速失水造成裂紋，這也是制品缺棱掉角的原因之一。
　　還有與蒸壓養護沒有直接關系的，如負壓吊的吊運破壞，翻轉裂紋，發氣時憋氣裂紋等。都已在前面作了討論。值得提出的是，裂紋的反面就是粘連。因此，必須綜合考慮各種因素，從多方面入手，尋找合適的平衡點，實現生產質量目標。